氧化锆陶瓷烧成使用的加热装置最广泛使用电炉。
除了常压烧结即无压烧结外，还有热压烧结及热等静压烧结等。
氧化锆陶瓷连续热压烧结虽然提高产量，但设备和模具费用太高，此外由于属轴向受热，制品长度受到限制。

氧化锆陶瓷热等静压烧成采用高温高压气体作压力传递介质，具有各向均匀受热之优点，很适合形状复杂制品的烧结。

 

由于氧化锆陶瓷结构均匀，材料性能比冷压烧结提高30～50%。
比一般热压烧结提高10-15%。
因此，一些高附加值氧化铝陶瓷产品或国防需用的特殊零部件、如陶瓷轴承、反射镜、核燃料及枪管等制品、场采用热等静压烧成方法。

 

此外，氧化锆陶瓷微波烧结法、电弧等离子烧结法、自蔓延烧结技术亦正在开发研究中。

 

明睿工业陶瓷厂是结构陶瓷专家，结构陶瓷，价格有优势；结构陶瓷成型/烧结/精密加工工艺成熟、交期准、保障质量。

由于特种陶瓷材料的高硬度和高脆性，使其很难加工，特别是直径1mm以下的深孔和深槽，目前采用较多的是激光加工。
激光加工的原理是利用激光的高亮度和高定向性的特点，把光能集中在空间的一定范围内，从而获得比较大的光功率密度，产生几千度到上万度的高温，在这种高温下使陶瓷材料迅速融化甚至汽化。

 

激光加工的这种工作原理决定了激光加工的诸多缺点：

 

1.经激光加工后的工件存在着熔融凝固层和裂纹缺陷。

 

2.由于激光经过一个聚焦的过程，激光加工出来的孔洞会呈现锥形或桶形。

 

3.激光打孔的深径比不超过10mm，厚度不超过2mm，对于一些较厚的产品无法工。